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模具清洗

编辑时间 : 2017-03-21 00:00:00 访问人数 : 10227 次


模具清洗

相对于传统方法,采用激光技术进行模具精密清洗是经济之选。激光模具清洗清除难清理残留物快速、安全,且不产生化学或磨料残渣,绿色环保。

●  精密、均一的清洗效果

●  清洗安全,无磨损

●  延长模具的使用寿命

●  可在线清洗热、冷模具

●  清洗速率可达22 m2 / h

●  自动化简便







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典型应用:

●  烤盘

●  轮胎模具

●  工具的精密组件

●  CFRP/GRP工具

●  PVD工具




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烤盘清洗

CleanLASER为食品生产业使用的考盘和其他“热”表面的清洗提供了完美的解决方案。金属烤盘、模具和传送装置均可采用激光技术进行快速去除油渍、油脂和残渣,且不产生残留物。不管材质为不锈钢、铁质或镀铬金属,也无论形状平整还是有纹路的烤盘,都适于进行激光清洗

期望在正常的生产过程连续进行烤盘表面清洗?CleanLASER为烘烤业特别研发的清洗系统让你梦想成真!我们设计了在正常生产中180℃高温烤炉内连续操作的激光清洗方案。

激光清洗移动的烤盘和其他难清洗的表面都可以在运转中进行,且维持永久清洁的生产条件;延长设备运行时间,缩减成本。

产品优势:

●  在线、离线清洗

●  清除烘烤残渣,无损烘烤面

●  无需介质、无尘、无化学试剂、无需清理、且无残渣

●  省去金属刷清理,避免金属残留的危险

●  环境友好—无次级污染

●  操作成本低

●  几乎无需维护


经典应用:

●  清洗糖果模具

●  清洗华夫饼模具

●  清洗产品处理组件和传送系统

●  其他难清洗的烘烤和食品处理上的应用


局限性—肉类、巧克力、粉末和其他(厚度)不均一的材料的残渣。

激光清洗=食品业标准清洗




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轮胎模具清洗

当清洗轮胎模具的挑战出现时,CleanLASER已经拥有性能卓越的解决方案—从手持式到全自动的激光清洗系统。手持式激光灵活性较强,在需要时可以快速清洗复杂表面。全自动的激光清洗系统可精密、快速、安全且低成本地清洗大量分解开来的模具组件,包括翻盖模具、模具部件、侧壁和卷边环。

激光清洗延长模具使用寿命。操作过程清除敏感表面的污垢和残渣,不会产生喷砂清洗造成的磨损或者动能损伤。此外,激光清洗不会导致残渣进入微型喷口(如蒂尔曼喷口或欧版喷口),可以在带有弹簧型喷口的模具上安全使用。

产品优势:

●  无需介质—节省干冰或喷砂磨料的费用

●  不损伤模具—延长使用寿命

●  不损伤带有管道喷口的模具

●  对冷热模具均可清洗—无需预热处理

●  操作简便

●  使用安全

●  绿色环保—不产生次级污染物

●  对设计复杂和具有几何结构表面的模具均能灵活操作

●  清洗成本极低

●  精密、轻柔、无噪音

●  系统设计紧凑,不占用工厂空间

●  可在短短30分钟内洗净模具(视模具规格和污染情况而定)

●  可靠性高

●  几乎不需维修

●  适用于多种工厂清洗应用

与我们的合作伙伴Astem一起,我们还提供非常有利的轮胎模具清洗服务。




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橡胶模具和工具的清洗

不管是EPDM、腈还是天然橡胶,CleanLASER都有在这些弹性材料生产中应用的各种模具或工具的清洗系统。激光清洗轻柔、安全地从精密工具表面将脱模剂、生产残渣和污染物去除干净。

在经过上千个清洗循环后—激光清洗处理不会造成机械损伤或者表面磨损—延长了工具的使用寿命。


产品优势:

●  无需磨料和介质

●  热模具也可进行即时清洗

●  操作成本低

●  无噪音

●  绿色环保—不使用化学试剂或产生次级污染物

●  延长高值模具和工具的使用寿命


局限性:

●  切削较深的模具

●  深且直径较小的孔洞

●  带有镜面铬或高抛光度的模具

●  厚且粘附力极强的残渣


模具激光清洗=无损伤和无残留




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组合模具的清洗

CleanLASER技术对用于生产碳纤维复合材料/玻璃纤维增强塑料的大面积模具/工具清洗时特别有效。在与著名的欧洲航空工业合作过程中,已经证实激光能够高效清洗镍、不锈钢、铝和高强度钢质模具,且对基材无损伤。

如今,CleanLASER技术已被确定为航空模具清洗的成本效益最高的选择。比如与干冰清洗相比,激光清洗自动化操作相当简便、工作过程十分安静,且速度快15倍。此外,激光方法清洗省去了清理程序,且无磨料残留。

归根结底,CleanLASER技术显著降低了CFRP/GRP零件的生产成本。

产品优势:

●  自动化操作清洗速率可达20 m2 / h

●  不损伤灵敏工具

●  无需残渣清理

●  绿色环保—无污染

●  操作成本低于30欧分每平米(视具体情况而定)

●  多功能激光头可用于人工/或自动化清洗

●  成功验证,已用于世界范围的航空业

对所有使用纤维增强复合材料的行业,从风电、汽车业到航空工业,进行模具清洗和对这些先进材料进行预处理以增强粘附强度,CleanLASER提供了完美的解决方案。




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PVD工具的清洗

在现代表面处理工艺中,通过PVD进行喷漆越来越重要。然而在这个过程中,喷的漆层不仅粘附到目标表面,还要与周围包括用于在反应室内把持零件的工具和夹具的表面整合起来。

过量的PVD喷涂材料会带来不良影响,如降低工件公差,反应室密封性差,导致湿度上升、加热时间延长。

解决方案:采用CleanLASER进行激光清洗


产品优势:

●  有效清除多层涂层

●  不会产生机械损伤,对焊缝或密封表面无损伤

●  减少加热循环时间

●  绿色环保—无需介质、化学试剂,不产生次级污染物,无需清理

●  一般反应室清洗在短短几个小时内即可完成


CleanLASER技术甚至可以清除最难清洗的气相沉淀层,包括类似金刚石碳涂层和其他耐磨涂层。捆绑式激光的威力能够将这些“防弹涂层”蒸发汽化。最终,精密金属基材能够被安全且无损地清除干净,且不产生残渣。

等离子体室内可以手动或半自动地进行有效的激光去涂层同时清理干净。



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选择激光清洗机需谨慎,市面上充斥激光打标机 充当清洗机 注意:打标机 会对基材产生无可恢复的损伤